北京基坑支护加固 山体护坡加固 地基基础加固锚杆喷发混凝土加固公司 北京建筑工程加固公司 选用压力机械将混凝土喷发到构件外表,以增大构件截面的施工工艺。包括钢筋锚固、土钉、钢筋绑扎 、混凝土喷发等施工工序。 二、适用规模: 1、适用于梁、板、柱、墙加大截面,提高承载力,火灾后构件修复,砖混结构中砖墙的加固 2、适用于基坑喷发护坡 3、适用于山体喷发护坡 4、适用于土山坡喷发护坡 三、喷发混凝土说明 喷发护坡砼强度等级C10- C50。本工程选用干式喷发技能,喷发机型号为PZ-5B型喷发机。该机干喷能 力为5~5.5M3/h,运送间隔水平可达200m,笔直为40M,电机功率为7.5KW,空压机工作电源为380V/75KW 。砼喷发回弹率25~35%。 标号C10 喷发用砼原资料。通常资料请求:不低于425#水泥,中砂(含水率控制在5%~7%),碎石粒径小于 15mm,水源水压0.15~0.2MPa,外加剂(速凝剂,掺量契合规划请求)。施工合作比契合试验配比规则。 干式喷发混凝土工艺流程 四、喷发混凝土前应准备工作 1、作好各种设备及物品的防护。 2、整理障碍物,确保喷发手的移动空间及其安全性,满意喷发间隔,较好间隔(喷发嘴至待喷面间笔直 间隔)为0.8~1.0m。 3、备料,按试验配比进行配料。该份额及水泥、砂、石、速凝剂等物料的功能有必要在出产运用前由 地区有关测验中心进行模仿配比,测验其强度等各种指标,到达规划请求后方可运用。 五、喷发关键 调整空压机工作风压及给料设备,使拌合料的输出率和速度适合,风压通常为0.2~0.4Mp; 1、确保砂、石的含水率控制在4~6%,干拌合料应随用随拌,寄存时刻过长的制止运用; 2、调理好水量,使混凝土具有适合的稠度,以便**的压实混凝土,并降低回弹量; 3、绑扎钢筋网片后的待喷面,应坚持湿润但不得有积水。 4、喷发视点尽可能挨近900,以便取得较大的压实力和较小的回弹,喷嘴以环形(500*150mm)规模做曲 线接连移动,以确保喷发均匀接连; 5、喷发前做好喷发高度控制点,通常为间隔2。5m一排;埋设厚度象征块。 6、正确把握喷发次序,不使角隅处及钢筋背面呈现蜂窝或砂囊,通常为自下而上,先里后外; 7、及时铲除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土,以便从头喷发;一次喷发混凝土厚度为100mm,选用一次喷 发完结; 8、每次结束喷发工作,须仔细清洁喷嘴; 9、喷发后过于粗糙的部位平坦; 10、喷发终凝两小时后的混凝土应喷水维护,有必要重视前7日夜维护期; 11、喷发混凝土的工作区温度不该低于5℃,不然须对配料进行加热; 12、喷发后的施工现场应及时整理,将落地灰铲除洁净。 六、喷发混凝土工程 1、喷发前应撤除工作面障碍物,铲除受喷面浮渣和墙脚的渣土、堆积物,将受喷面凿毛并用高压水冲 刷洁净,埋设控制喷发混凝土厚度的象征。 2、喷发工作应分层顺次进行,喷发次序自下而上。喷发厚度根据喷发办法、部位和外加剂情况断定。 当分层喷发时,后一层喷发应在**层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷发时,应先用水清洁喷 层外表。 3、喷发司机向喷发机供资料应接连均匀,机器正常工作时料斗内应坚持满意的存料;喷发机的工作风压 应满意喷头处的压力在0.1MPa摆布;喷发工作结束或因故中止喷发时,有必要将喷发机的输料管内的积 料铲除洁净。 4、喷发手应常常坚持喷头具有**的工作功能,喷头与受喷面应笔直,宜坚持 0.60~1.00m的间隔。 5、喷发混凝土的回率,竖向受喷面不该大于15%。 6、喷发中应如有掉落的混凝土被钢筋网架住,应及时铲除。 7、喷发中应及时按请求制造试块并维护,并按有关规则送检。 8、喷发中混凝土终凝2h后应喷水维护。维护时刻关于本工程不得少于14d。气温低于+5℃时,不得喷水 维护。 9、冬期施工时,喷发工作区的气温不该低于+5℃,混合料进入喷发机的温度不该低于+5℃。一般硅酸 盐水泥制造的喷发混凝土低于规划强度等级的30%时,不得受冻。 七、混凝土喷发应注意事项 1、喷发混凝土施工时应与别的**密切合作,及时铺设各种管线和套管,并核对留洞及预埋件的位置。 2、原有需求喷发砼外表应进行处理;钢筋网片绑扎结实