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锚杆静压桩首要施工过程及方法 压桩前的准备工作 (1)锚杆螺栓的加工制作,桩段的制作和硫磺胶泥的置办与查看。 (2)搜集场所岩土勘测材料、既有修建的地基根底和上部结构规划材料和图纸、荫蔽工程的施工 记载及竣工图,对房子的沉降及纠偏进行充沛的分析研究,做到对症下药。 (3)对已有修建物的沉降、歪斜及裂缝作全部了解,并作出显着符号,以便施工时及时观察和查 看。 施工现场放线定位 根据规划的桩位图,按施工次序将各桩进行逐一编号,根据编号所对应的轴线,按图纸上的尺度 放出桩位。施放桩位一起要思考原有喷粉桩桩位对锚杆静压桩沉桩的影响,桩位尽量在原有两个 喷粉桩桩位中心,且底板边际与桩边际的净距不小于200mm。 开凿桩孔及锚杆孔 (1)压桩孔开凿选用人工开凿,必要时可选用风钻或风镐配组成孔,凿成上小下大形状,上口尺 度 350×350,下口尺度 400×400。开凿压桩孔应将孔壁凿毛,整理净压桩孔。若遇底板配筋时 用气焊切开后弯起,待压桩结束后再焊接,施工时尽量防止对原有修建物结构的破坏。 (2)锚杆孔开凿用风钻成孔,孔径为 42mm,深度为400mm。 埋设锚杆,安装反力架 锚杆选用5Mn钢制成,锚杆直径φ32mm,总长度535mm,上部车 70mm长月牙螺纹,锚杆用硫磺胶 泥与原根底底板粘结。 锚杆与底板边际的间隔不该小于 200mm。 锚杆粘结安稳后,焊接反力架。反力架应结实,不能松动,架身笔直,应均衡拧紧锚杆螺栓的螺 帽。然后将压桩机固定,对正桩孔。桩机基座与地基按触处选用机台木垫平,安稳结实,确保压 桩机笔直度误差小于1%和施工过程中不发作变形影响沉桩的笔直度。 桩尖就位、对中、调直、压桩 压桩机就位后,将桩尖对准桩位,开动压桩油缸将桩压入:土中 lm左右中止压桩,调整桩在两 个方向的笔直度,并使千斤顶与桩段轴线保持在同一笔直线上。 沉桩施工前应把握现场的土质状况,做好沉桩设备的查看和调试,确保运用牢靠,避免发作施工 半途接连,导致间歇后沉桩阻力加大,发作滞桩事端,如沉桩过程中要停歇,应将桩尖停在脆弱 土层中,使持续沉桩时的发动阻力不致过大。 压桩施工应按照桩长和压力表值双控的准则进行施工,且应以操控桩长为主。当桩长满意规划请 求但压力值较小或压力过大而标高未到达规划请求时,应及时向业主、监理、规划等单位反映, 查找因素,拟定方法 ,及时处理。 接桩 为了确保桩段之间衔接的牢靠性和安稳性,桩与桩的接头选用角钢焊接。首要 ,铲除预埋件外 表污泥杂质,然后衔接角钢,先施点焊,若两桩端头之间有缝隙时,用薄钢片垫实焊牢,然后两 头一起对角分段进行焊接。焊缝有必要接连饱满,一起请求焊接用的钢板和角钢有必要是低碳钢 ,焊条宜用 E43系列焊条。 截桩 桩**未压到规划标高(已满意规划请求)时,对显露的桩头有必要进行切除。切除桩头时应采纳方 法把桩头固定,然后用凿子开出 3~5cm深的沟槽,显露的钢筋加以切开,以便去除桩头。 封桩 桩与根底的衔接是整个压桩施工中的关键工序之一,也直接关系到房子纠偏及不均匀沉降,有必 要认真进行。在封桩前,有必要把压桩孔内的杂物整理洁净 ,扫除积水,铲除孔壁和桩面的浮 渣,以增加粘结力。然后与桩帽梁一起浇注掺有微胀大早强外掺剂的C30细石混凝土,并予以捣 实。 4 处理作用及结论 房子加固及纠偏有必要选用信息法施工。经过施工沉降观测,在锚杆静压桩分区封桩后 ,沉降 基本得到了操控,沉降速率仅为 0.11mm/d,但歪斜率并没有太大变化。在选用堆载纠倾后,歪 斜率有所降低,但仍未到达规划请求。较终经过基底掏土的方法,歪斜率降为4.7‰后封桩,到 达了规划请求。 联系人 :乔工